¿Cuáles son los requisitos para el entorno de almacenamiento?

Los accesorios de fusión de enchufe HDPE se utilizan ampliamente como un componente importante en la ingeniería municipal, la transmisión y distribución de gases, las instalaciones de conservación del agua, el riego agrícola y los sistemas de transporte de fluidos industriales. Son favorecidos por su buena resistencia a la corrosión, flexibilidad y rendimiento de conexión en caliente. Para garantizar que jueguen sus debidas funciones en la construcción y operación, y para garantizar que los accesorios de fusión del enchufe no sufran deformación física, degradación del rendimiento o daños estructurales durante el almacenamiento, es crucial controlar razonablemente las condiciones de temperatura en el entorno de almacenamiento.

Propiedades termofísicas de los materiales HDPE
HDPE es un polímero termoplástico con un cierto grado de sensibilidad térmica. Su temperatura de transición de vidrio es baja, el punto de fusión generalmente es entre 130 ℃ y 135 ℃, y la temperatura de uso a largo plazo generalmente no excede los 60 ℃. A temperaturas más altas, los materiales de HDPE se suavizarán gradualmente, lo que resulta en una disminución de la estabilidad dimensional y la resistencia estructural debilitada; A temperaturas más bajas, el fragilidad puede ocurrir debido a la contracción del material. Estas propiedades determinan que los accesorios de fusión del zócalo HDPE deben mantenerse dentro de un rango de temperatura específico durante el almacenamiento para evitar cambios irreversibles en el rendimiento.

Rango de temperatura de almacenamiento recomendado
La temperatura ideal de entorno de almacenamiento para los accesorios de fusión de cavidad HDPE debe controlarse entre -10 ℃ y 40 ℃. Este rango de temperatura puede evitar efectivamente la concentración de estrés y los riesgos de deformación causados ​​por la expansión térmica y el efecto de contracción en la estructura de la tubería. Especialmente en entornos de alta temperatura y alta humedad, si la temperatura de almacenamiento excede los 40 ° C, el material puede ablandar localmente o producir un ligero aplanamiento, estiramiento, agrietamiento y otros problemas debido a la presión de apilamiento, lo que afecta seriamente su posterior rendimiento de soldadura y sellado.
En áreas frías o entornos estacionales a baja temperatura, la temperatura de almacenamiento no debe ser inferior a -10 ° C. Cuando la temperatura es inferior a -20 ° C, el riesgo de fragilidad de baja temperatura de los materiales HDPE aumenta significativamente. Si es afectado por fuerzas externas durante el transporte, es muy fácil causar grietas o daños microestructurales. Además, la instalación y construcción de accesorios de fusión de cavidad en condiciones de temperatura extremadamente baja también enfrentarán peligros ocultos, como soldadura desigual e insuficiente resistencia a la soldadura.

Impacto del entorno de alta temperatura en el almacenamiento
Cuando los materiales HDPE se almacenan en entornos de alta temperatura, son propensos al ablandamiento local o el envejecimiento térmico debido a la acumulación de calor. Especialmente en espacios de almacenamiento con luz solar directa y ventilación deficiente, la temperatura de la superficie de los accesorios de fusión del enchufe puede ser mucho más alta que la temperatura ambiente, lo que resulta en una deformación debido al estrés térmico desigual. El envejecimiento térmico también puede acelerar la degradación oxidativa de las cadenas moleculares HDPE, lo que hace que la superficie de la tubería se vuelva amarilla y se vuelva quebradiza, acortando su vida útil.
Cuando la temperatura de almacenamiento excede los 50 ° C continuamente, se deben tomar medidas de enfriamiento, incluido el fortalecimiento de la ventilación, el uso de sistemas de aire acondicionado o mover las tuberías a un área fría y seca. Si el entorno de almacenamiento no puede cumplir con las condiciones de control de temperatura, el tiempo de almacenamiento debe limitarse para evitar la exposición a largo plazo de las tuberías a altas temperaturas.

Impacto del entorno de baja temperatura en el almacenamiento
En condiciones de almacenamiento de baja temperatura, las tuberías HDPE son propensas a la contracción del volumen, lo que causa desviaciones dimensionales. Especialmente para las tuberías en caliente de enchufe, la ligera deformación de la interfaz puede afectar la fuerza de inserción y la opresión de la fusión durante el proceso de soldadura. Si la temperatura de almacenamiento es demasiado baja, el material de la interfaz puede volverse duro y frágil, lo que resulta en grietas durante la inserción e incluso los riesgos de fugas y la caída después de la soldadura.
Después de sacar las tuberías del entorno de baja temperatura, deben tratarse adecuadamente para recuperar la temperatura antes de la construcción. Deje las tuberías a temperatura ambiente durante 4-8 horas para que su temperatura se acerque a la temperatura del entorno de construcción, para garantizar la calidad de la soldadura durante el proceso de soldadura.

Riesgo de estrés estructural causado por la diferencia de temperatura
Los entornos con grandes diferencias de temperatura (la diferencia de temperatura entre el día y la noche excede los 15 ° C) representan un peligro oculto para el almacenamiento de Accesorios de fusión de enchufes HDPE . La expansión térmica repetida y la contracción pueden causar micro grietas o un ligero aflojamiento de la interfaz, especialmente para los accesorios de fusión de cavidad apilados de múltiples capas. La carga concentrada después de la expansión térmica puede causar fácilmente la deformación de la capa inferior o el soporte desigual. Se recomienda que en áreas con grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche, los accesorios de fusión del enchufe deben almacenarse en un almacén con buen rendimiento de aislamiento térmico, y los materiales de amortiguación, como almohadillas de espuma y soportes de madera