El acoplador igual de electrofusión de HDPE es un accesorio fundamental que se utiliza para unir tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE). Tiene resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de diversos productos químicos, incluidos ácidos, álcalis, sales, etc. Esto lo hace ampliamente utilizado en sistemas de tuberías industriales y civiles, como suministro de agua, drenaje, industria química, etc. Acoplador igual de electrofusión de HDPE tiene resistencia a la presión y puede soportar alta presión, lo que garantiza el funcionamiento seguro del sistema de tuberías. Esto se debe a la alta resistencia y rigidez de los materiales de HDPE, que pueden resistir la extrusión y el impacto de la presión externa.
Características técnicas
Además, el acoplador igual de electrofusión de HDPE también tiene un buen rendimiento de sellado. Utiliza tecnología de unión por electrofusión, que crea un sello fuerte al calentar y fundir las superficies de las tuberías y accesorios al unirse, moldeados sin costuras para reducir posibles puntos de fuga. Este método de conexión no solo garantiza el rendimiento del sellado sino que también mejora la confiabilidad y durabilidad de la conexión. El acoplador igual de electrofusión de HDPE también tiene mejor resistencia al desgaste y al envejecimiento. Puede resistir la erosión del ambiente externo y no es susceptible al desgaste ni al envejecimiento. Esto le permite funcionar de manera estable durante mucho tiempo en entornos de trabajo hostiles, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y reemplazo. Todos los productos pasan por nuestro riguroso sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001.
Presupuesto
| DmiG11 | ||||||
| miSPEdoIFIdoACIÓN | TAMAÑO (milímetros) | |||||
| A | B | C | D | E | F | |
| 50 | 63.06 | 51.09 | 45.78 | 26 | 99 | 6 |
| 63 | 74.4 | 63 | 50 | 27 | 105 | 6 |
| 75 | 88.6 | 75 | 58 | 29 | 116 | 6.8 |
| 90 | 106 | 90 | 64 | 32 | 128 | 8.1 |
| 110 | 130 | 110 | 70 | 35 | 140 | 10 |
| 125 | 147 | 125 | 70 | 37 | 140 | 11.36 |
| 140 | 140 | |||||
| 160 | 189 | 160 | 84 | 47 | 168 | 14.5 |
| 200 | 236 | 200 | 90 | 50 | 185 | 18.1 |
| 225 | 266 | 225 | 105 | 50 | 210 | 20.4 |
| 250 | 295 | 250 | 105 | 51 | 210 | 22.7 |
| 315 | 372 | 315 | 135 | 67 | 270 | 28.6 |
| 400 | 472 | 400 | 145 | 75 | 290 | 36.3 |
| 500 | 578 | 500 | 150 | 90 | 310 | 39 |
| 630 | 744 | 630 | 185 | 110 | 390 | 57.4 |
| DEG17 | ||||||
| ESPECIFICACIÓN | TAMAÑO (milímetros) | |||||
| A | B | C | D | E | F | |
| 315 | 352 | 315 | 115 | 60 | 230 | 18.5 |
| 355 | 396 | 355 | 138 | 70 | 276 | 20.8 |
| 400 | 447 | 400 | 145 | 75 | 290 | 23.5 |
| 500 | 558 | 500 | 150 | 90 | 310 | 29 |
| 630 | 690 | 630 | 195 | 110 | 390 | 30 |
| 710 | 796 | 710 | 195 | 110 | 390 | 43 |
| 800 | 894 | 800 | 210 | 135 | 420 | 47 |
| 1000 | 1120 | 1000 | 260 | 160 | 530 | 58 |
| 1200 | 1343 | 1200 | 270 | 170 | 540 | 70 |
La respuesta corta: haga coincidir DEG con la tubería, luego verifique PN Si está ampliando, reparando o esp...
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