¿Cuáles son las precauciones para el ajuste de hilo de fusión de tope HDPE en el proceso de procesamiento de subprocesos?

En el campo del procesamiento de subprocesos, elegir la herramienta de subproceso correcto es la primera condición para garantizar la calidad del procesamiento. En vista de las propiedades especiales de los materiales de polietileno de alta densidad (HDPE), la selección de herramientas debe considerar exhaustivamente su dureza, resistencia al desgaste y adaptabilidad al material. En términos generales, el carburo o las herramientas recubiertas son ideales para procesar materiales HDPE debido a su excelente dureza y resistencia al desgaste. Además, el ángulo geométrico de la herramienta debe coincidir estrictamente con el estándar de subproceso para evitar posibles errores de procesamiento y problemas de precisión. Esto requiere que los fabricantes tengan una rica experiencia de la industria y un profundo conocimiento profesional en la selección y el diseño de herramientas.

En la operación real del procesamiento de subprocesos, la configuración razonable de los parámetros de corte también es crucial. La velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte son los factores centrales que afectan la calidad y la eficiencia del procesamiento de hilos. La velocidad de corte demasiado rápida puede conducir a un aumento significativo en la rugosidad de la superficie del hilo y acelerar el desgaste de la herramienta; mientras que la velocidad de corte demasiado lenta afectará directamente la eficiencia del procesamiento. Por lo tanto, los fabricantes deben establecer parámetros de corte científica y razonablemente de acuerdo con condiciones de procesamiento específicas para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de procesamiento. La velocidad de alimentación debe coordinarse con el tono para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del hilo. Con el desarrollo continuo de la tecnología CNC, la configuración de los parámetros de corte se ha vuelto más preciso e inteligente, pero los operadores aún se requieren para hacer los ajustes y optimizaciones necesarios de acuerdo con las condiciones reales.

El enfriamiento y la lubricación también son indispensables en el proceso de procesamiento de subprocesos. Los materiales HDPE generarán mucho calor durante el procesamiento, lo que no solo aumentará el desgaste de la herramienta, sino que también puede tener un impacto negativo en la precisión y la calidad de la superficie del hilo. Por lo tanto, es muy importante usar refrigerante adecuado para enfriamiento y lubricación. El refrigerante puede reducir efectivamente la temperatura de procesamiento y reducir el desgaste de la herramienta, mejorando así la calidad de la superficie del hilo. Al procesar ciertos materiales especiales o entornos de procesamiento específicos, como el procesamiento de materiales que son fáciles de atenerse a la herramienta, la lubricación con aceite lubricante o aceite de corte especial puede reducir efectivamente la fricción y extender la vida útil de la herramienta.

Además, la sujeción y la configuración de herramientas de la pieza de trabajo también son factores importantes que afectan la calidad del procesamiento de subprocesos. La sujeción estable de la pieza de trabajo puede evitar problemas de calidad causados ​​por el desplazamiento o la vibración durante el proceso de procesamiento. Esto requiere que los fabricantes usen métodos de sujeción apropiados y fuerzas de sujeción al sujetar la pieza de trabajo para garantizar la estabilidad de la pieza de trabajo durante todo el proceso de procesamiento. Al configurar la herramienta, es necesario asegurarse de que el centro de la herramienta de subproceso y el centro de la pieza de trabajo estén completamente coincidentes para evitar que la precisión del hilo se vea afectada por la excentricidad. Este proceso requiere que los fabricantes tengan equipos de configuración de herramientas de alta precisión y habilidades operativas profesionales.