¿En qué campos de transporte de fluidos se utilizan principalmente los accesorios de electrofusión de HDPE?

Accesorios de electrofusión de HDPE , con su alta confiabilidad, resistencia a la corrosión y tecnología de conexión conveniente, se han convertido en un componente indispensable de la ingeniería de tuberías moderna. Especialmente en aplicaciones críticas de transporte de fluidos donde la calidad de la conexión es extremadamente exigente, las juntas sin fugas proporcionadas por la tecnología de electrofusión superan las conexiones mecánicas tradicionales y la fusión a tope.

Sistemas de Transporte de Gas Natural

Los accesorios de electrofusión de HDPE son los más utilizados en redes de distribución de gas natural.

Razones clave:

Alta seguridad y sin fugas: el gas natural es inflamable y explosivo, lo que impone exigencias extremas al sellado de los sistemas de tuberías. Las conexiones por electrofusión crean una junta continua de polietileno completamente homogénea, eliminando posibles puntos de fuga y garantizando fundamentalmente la seguridad operativa del sistema.

Resistencia a la corrosión: a diferencia de las tuberías de metal, el HDPE es inherentemente no conductor y resistente a la oxidación, lo que lo hace completamente resistente a la corrosión de los químicos y microorganismos del suelo. Esto garantiza una vida útil de la tubería de más de 50 años, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento.

Flexibilidad y resistencia a terremotos: Las tuberías y accesorios de HDPE ofrecen una excelente flexibilidad y resistencia al crecimiento lento de grietas (SCG). Bajo tensiones externas como terremotos, asentamiento de cimientos y presión de vehículos pesados, los accesorios de electrofusión se deforman elásticamente con la tubería, evitando eficazmente la concentración de tensiones y el agrietamiento.

Aplicaciones: Se utiliza principalmente para conectar redes urbanas de distribución de gas de media y baja presión, ramales de gas de jardín y juntas de transición de PE/acero.

Sistemas de suministro de agua potable

Los accesorios de electrofusión de HDPE desempeñan un papel vital en los sistemas de distribución de agua potable y agua potable urbanos y rurales.

Razones clave:

Higiénico: el HDPE cumple con estrictos estándares de higiene, no libera sustancias nocivas, no afecta la calidad del agua y elimina la contaminación secundaria.

Resistencia al golpe de ariete: los sistemas de suministro de agua a menudo enfrentan fluctuaciones de presión causadas por cambios en la velocidad del flujo de agua. La excelente viscoelasticidad del HDPE absorbe y amortigua estos picos de presión, protegiendo el sistema de tuberías.

Instalación rápida y confiable: durante las renovaciones de la red de tuberías urbanas o reparaciones de emergencia, la facilidad de operación y la rápida creación de prototipos de los accesorios de electrofusión (especialmente en espacios reducidos) garantizan la continuidad del suministro de agua.

Aplicaciones especializadas: juntas de derivación en tuberías principales municipales, tuberías de servicio antes de medidores de agua y conexiones entre estaciones de bombeo y plantas de tratamiento de agua.

Transporte de fluidos industriales y químicos

El HDPE y sus accesorios de Electrofusión son ampliamente utilizados en el sector industrial debido a su excelente resistencia química.

Razones clave:

Inercia química: el HDPE ofrece una excelente resistencia a una amplia gama de ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos. Esto lo convierte en una opción ideal para transportar aguas residuales industriales corrosivas, materias primas químicas y lodos.

Adaptabilidad a la temperatura y la presión: aunque el HDPE tiene rangos de temperatura de funcionamiento limitados, la alta resistencia a la tracción y la capacidad de soportar presión de los accesorios de electrofusión cumplen con los requisitos de la mayoría de los procesos industriales en aplicaciones industriales a temperatura ambiente y de presión baja a media.

Eliminación de residuos: Se utiliza en sistemas de recolección y transporte de lixiviados en vertederos. El lixiviado es altamente corrosivo y las altas propiedades de sellado de los accesorios de electrofusión de HDPE garantizan la seguridad ambiental.

Aplicaciones especializadas: tuberías de proceso en plantas químicas, transporte de lodos de relaves mineros y transporte de agua de cenizas en plantas de energía.

Proyectos de protección sin zanjas y carcasas

Los accesorios de electrofusión de HDPE ofrecen ventajas particulares al tender tuberías utilizando técnicas sin zanjas, como la perforación direccional horizontal (HDD).

Razones clave:

Resistencia integral: Las tuberías sin zanja están sujetas a una tensión de tracción significativa durante el proceso de retroceso. Las juntas de electrofusión ofrecen una resistencia de la junta que excede la resistencia de la tubería misma, formando una unidad única que soporta tensiones y evita que la junta se separe o dañe bajo tensión.

Interior liso: Las conexiones de electrofusión mantienen la suavidad del interior de la tubería, minimizando la pérdida por fricción durante el transporte de fluidos.

Aplicaciones: Conexiones de tuberías en proyectos de perforación direccional y de elevación de tuberías que cruzan ríos, carreteras y vías férreas.